上午9时59分，浙江汉声精密机械有限公司（以下简称“汉声机械”）的铸造车间里，机器的嗡鸣声、刀具切削金属的摩擦声交织成一片。操作台前，铸造操作工们眼神专注，双手在工件和机床之间来回移动。
10时整，一声清脆的铃声响起。
铸造车间仿佛按下了暂停键，所有机器缓缓停转。刚才还弓着背忙碌的铸造操作工直起身子，摘下护目镜，长舒一口气。远处，几个年轻员工已经凑到一起聊开了。
这是汉声机械每天两次的工间休息。每天上午10时和下午3时，铃声都会准时响起。10分钟的休息，成了全厂200多人工作中最惬意的时刻。
“做这行的老观念觉得，手上活儿停不得。”干了这行十多年的操作工任清元说，要是中途不休息，盯久了，手也僵、眼也花。每天这两个“十分钟”，就像平淡工作中放了一勺糖，身子舒坦了，精神也放松了。
汉声机械主要生产的是压缩机零部件。由于铸造工艺特殊，造型、清理等工序对灵活性要求高，目前仍大量依赖人工操作。在没有工间休息之前，一个铸造操作工往往要在自己的岗位上连续作业4个小时，一丝一毫都马虎不得。
“长时间专注作业，人不是机器，会疲劳的。”公司工会主席黄杰告诉记者，公司曾做过一次统计，发现废品率的波动很有规律——上午10时后和下午3时后会有两个明显的波峰出现，“说白了，就是人累了。”
能不能强制休息？这个念头一冒出来，黄杰自己都犹豫了。要知道，产量与收入挂钩，这也是车间一线员工最敏感的那根弦。
“一天歇20分钟，少干多少活儿？会不会每天都要加班赶休息耽误的任务？月底工资条上会不会少一截？”一连串的疑问，让黄杰心里也打起了鼓。打消顾虑的，是一次意外的设备故障。那天生产线突然停了近一个小时，但故障排除后大家加紧干，依然在下班前完成了当天的生产任务。黄杰这下心里有了底：这20分钟休息，完全在容错范围内。
打消了顾虑，工间休息制度顺利推行。实行这一制度后，全厂的综合废品率从原先的平均5.52%降至2.29%。“3个多点的废品率降幅，意味着什么？”黄杰给记者算了一笔账：原材料成本、前道工序工时成本、电费成本、人工成本……一年能省下上百万元。车间员工的收入非但没降，反而因为合格率提高而平均增加了约15%。
“工作固然辛苦，但我们要做的，就是让大家苦中尝到一点甜。”黄杰口中的这“一点甜”，不只是每天20分钟的休息。
去年，嘉兴中小学开始实行秋假制度，公司工会立刻响应，调整了公司旅游计划的时间安排，让有孩子的员工实现“带娃出行”的愿望；春节前，公司工会又给全体员工换上了新厂服，无论是细节设计，还是舒适度，一件厂服，愣是穿出了体面和幸福感。“今年春假，我们计划跟平湖市新埭镇总工会一起办个托班，孩子有人管，大人心里更踏实。”黄杰说。
“这些年，工资年年跟着企业效益涨，再加上这些贴心的安排，大家是真的愿意留在这里。”黄杰说这话时底气十足，因为过去3年，全厂仅两人因家庭原因离职。
10时10分，工间休息结束的铃声响起，机器重新转动起来，经过片刻休整，工人们的眼神清亮、状态饱满，再次投入到忙碌的工作中。短短10分钟的停歇，换来的是更高的生产效率、更低的损耗成本，也让一线劳动者收获了实实在在的幸福感。
这十分钟的“甜”，不多不少，刚刚好！
（浙江工人日报记者金钧胤）
淘配网提示：文章来自网络，不代表本站观点。
